隨著建築和機械製（zhì）造業（yè）的不斷發展，鋁型材（cái）已經成為其中一種不可或缺（quē）的材料。逐漸被用於對於高科技（jì）領域的各個方麵，在（zài）不同的工業領域也（yě）廣泛應（yīng）用。不過，隻有具（jù）備高質量的鋁型（xíng）材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在擠壓鋁型材（cái）生產過程中，需要采取一（yī）係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形（xíng）狀的鋁型材。擠壓鋁型材具（jù）有重量輕、強度高、耐腐蝕等優點，被廣泛應用於建（jiàn）築、交通、裝（zhuāng）備（bèi）製（zhì）造等行業。如何判斷擠（jǐ）壓（yā）鋁型材的性（xìng）能？本文將分析幾個（gè）方麵（miàn）對擠壓（yā）鋁型材的性能進行評估（gū）。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的（de）受力與流動情況有關，以表麵（miàn）周期性裂紋為例，模子形狀的（de）約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻（zǔ）礙，製品中心部（bù）位的流速大於外層金屬流速（sù），從（cóng）而使外層金屬受到了（le）附加拉應（yīng）力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用（yòng）於電子設備和機械領（lǐng）域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機（jī）械強（qiáng）度、穩定（dìng）性和耐腐蝕性等優（yōu）良特性（xìng）。散熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能的關鍵。本文就從鋁型材（cái）的選材、切削加工、表麵（miàn）處理和裝（zhuāng）配環節等方（fāng）麵展開（kāi）研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內（nèi）部組織（zhī）晶粒粗大。一（yī）般晶粒越粗（cū）大越明顯，特（tè）別是（shì）伸（shēn）長率較大時，更易出現這種橘子（zǐ）皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的產生（shēng），主要是（shì）選（xuǎn）擇適當的擠壓（yā）溫度和擠壓速度，控製伸（shēn）長率。改善鑄（zhù）

工業鋁型材時效（xiào）裝框操作要求（qiú）如（rú）下：1、吊料入爐時，鋁型材（cái）端頭和導（dǎo）風口管製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型材、隔熱點窗（chuāng）型材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內（nèi），到達溫度（dù）後保溫3小時出爐，4、出（chū）爐後當即開風機吹風